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厂家硅烷处理剂 硅烷皮膜剂
- 品牌:辉炜佳
- 规格:25KG/桶
- 材质:铝合金适用
- 产地:东莞
- PH:9.5-10
- 外观:无色透明液体
- 使用浓度:2-3%
- 更新时间:2017-08-08
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王先生 先生(经理)
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金属表面硅烷处理技术是涂装前处理环保节能新技术,具有常温、无磷无渣无毒、工艺简单流程短、成本低等传统磷化无可相比的特点,是由有机硅烷为主体,高分子防锈材料等助剂复合而成的,工件经处理后,在金属表面吸附超薄(50-500nm)的类似于磷化晶体的三维网状结构的有机硅烷膜层,同时在界面形成结合力很强的Si-0-Me共价键,可将金属表面和有机涂层偶合,具有很好的附着力,可用于各种钢铁、合金、不锈钢等材质涂装前处理,取代传统磷化,六价铬钝化处理。
※无磷无渣、无重金属离子、无ROHs禁用物质,能达到污水零排放的要求
※金属使用硅烷处理剂后表面形成纳米级有机硅烷膜50-500nm, 完全替换传统磷化膜,磷化液重量通常为2-3g/㎡,而有机硅烷膜0.1g/㎡,相差20多倍
※使用操作方法较简单,仅需控制PH值和电导率,避免了磷化处理中的游离酸、总酸、剂、锌、镍的含量及温度等繁琐的技术控制参数
※Si-0-Me共价键结合力强,表面防护膜稳定,产品防护性能好
※循环使用,节约成本,常温操作,降低能耗
适用于在钢铁、镀锌板、锌及铝合金材料表面纳米硅烷处理
▲技术参数指标:
序号 | 项目 | 浓缩液指标 | 工作液指标 |
1 | 外观 | 无色透明液体 | 无色透明液体 |
2 | 密度 | 1.02 | 1.01 |
3 | PH值 | 10-11 | 8-9 |
4 | 电导率 | 700-1200μS/cm | 250-400μS/cm |
5 | 保质期 | 自出厂日≥12个月常温(10-35℃) | |
6 | 应用范围 | 各金属材质涂装前处理/磷化处理/钝化处理 |
▲工艺技术指标:
序号 | 项目 | 浓缩液指标 | 工作液 |
1 | 槽液PH值 | 8-9 | 硅烷处理剂参考工艺: 预脱脂→主脱脂→水洗→水洗→硅烷处理→脱水干燥(待用) |
2 | 使用浓度 | 2-3%(工作液) | |
3 | 处理时间 | 0.5-2Min | |
4 | 处理温度 | RT-40℃ | |
5 | 脱水干燥 | T≤10min/T80~120℃热风 |
脱脂剂→主脱脂→水洗→水洗→纳米硅烷→烘干
▲使用维护方法:
1. 槽液配制:向槽内加4/5水(可选择纯水(电导率≤10μS/cm)),然后按20-30KG/m3的用量配比,充分搅拌后加水至工作液浮面,检测并调节电导率及PH至值要求值即可;
2. 槽液管理:工作过程中PH值偏高于要求值时可用PH调节剂调整,浓度降低时(处理量300-400㎡/L),用比色计测定工作液浓度,调整浓度3-5%;
3. 其它:当槽液出现悬浮混浊时可采用聚丙烯精密过滤机<25μm循环过滤,清理槽液,严重混浊时,建议更换槽液。
▲测试方法:
1. 硅烷膜防护性能可以借用磷化膜的防护性能测试方法(游碱滴定法,比色计法)
2. 工件硅烷膜可采用百格/重击等方法测试及采用读数显微镜观察表面膜装框
3. 金属表面硅烷处理膜成膜连续性可用X-射线萤光法测试,或硅烷处理成膜检测剂
1. 严格控制PH值在工艺范围内(特别是锌铝合金件)
2. 若槽液PH值小于4.0时,其工件与涂层附着力会降低